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深圳市怡冠兴科技发展有限公司
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产品展示
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超高速动态扭矩传感器 0.2Nm 0.5Nm 1Nm 10Nm 100Nm 200Nm 500Nm 1000Nm 2000Nm 3000Nm  
型号: YGX-TQ06AH  转矩转速扭矩传感器
 
转矩测量基本原理


传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理,当应变轴受扭力影响产生微小变形后,粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化,我们将具有相同应变特性的应变计组成测量电桥,应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。下面为扭矩测量的主要原理框图,由于采用了能源与信号的无接触耦合,完美解决了旋转状态下扭矩(转矩)数值的测量。

转速测量基本原理
当测速码盘连续旋转时,通过光电开关输出具有一定周期宽度的脉冲信号,根据码盘的齿数和输出信号的频率,即可计算出相应的转速。
 
 
量程:0.2Nm, 0.5Nm, 1Nm, 2Nm, 3Nm, 5Nm, 10Nm20Nm, 30Nm, 40Nm, 50Nm20Nm, 30Nm, 40Nm, 50Nm, 60Nm, 70Nm, 80Nm100Nm, 200Nm,300Nm, 500Nm, 1000Nm, 2000Nm, 3000Nm

技术参数:
转矩准确度
≤0.5% F·S
重复性
≤0.5%F·S
滞后
≤0.5%F·S
线性
≤0.5%F·S
过载能力
无过载能力
绝缘电阻
≥200MΩ
工作温度
-20~60℃
相对湿度
≤90%RH
零转矩频率输出
10KHz 参考《检定报告》
正向转矩满量程频率输出
15KHz 参考《检定报告》
反向转矩满量程频率输出
5KHz  参考《检定报告》
扭矩传感器信号输出为频率信号TTL 幅值
3.6-5V
无内置编码器的扭矩传感器转速不准确度:
60 个脉冲/转(无积累误差)
内置编码器的扭矩传感器转速不准确度:
900 个脉冲/转(无积累误差)

尺寸图


外形尺寸表(mm
Nm
d
D
L
L1
A
E
b
c
h
H
B
转速
10
Φ10h6
Φ70
158
18
118
50
3
4.5
51
107
50
12000-30000
50
Φ14h6
Φ70
176
25
120
50
5
4.5
51
107
50
12000-30000
100
Φ18h6
Φ75
210
30
142
72
6
6.5
58
117
62
10000-20000
200
Φ24h6
Φ85
242
42
150
72
8
6.5
63
127
62
10000-20000
300
Φ28h6
Φ90
242
42
152
72
8
6.5
63
130
62
8500-15000
500
Φ38h6
Φ100
272
56
154
72
10
6.5
69
140
62
7000-12000
1000
Φ48h6
Φ105
328
80
159
72
14
8.5
70
144
82
6000-11000
2000
Φ55h6
Φ125
385
105
167
72
16
8.5
74
162
82
5000-9000
3000
Φ65h6
Φ132
385
100
176
72
18
8.5
80
172
82
4200-8000
其中:10Nm 规格包括:0.2Nm, 0.5Nm, 1Nm,  2Nm, 3Nm, 5Nm, 10Nm.
50Nm 规格包括:20Nm, 30Nm, 40Nm, 50Nm
100Nm 规格包括:20Nm, 30Nm, 40Nm, 50Nm, 60Nm, 70Nm, 80Nm.
 
扭矩传感器对供电的要求
传感器使用外供电源时电源的供电电压为:9-36V、功率大于2W的直流电源。
在强干扰环境下,如因供电污染、空间电磁辐射等因素的影响,造成传感器不能正常工作,可考虑以下措施:
1. 确保系统良好接地(包括传感器、仪表、其它设备),并尝试在不同接地点进行实验。
 2. 对可能互相干扰的信号传输线进行分开传送,有条件时,可外加金属屏蔽管(网),实现隔离、屏蔽。
 
特别注意
1.安装的环境要求:温度: -20℃~ 60℃
湿度: <90%RH
无易燃、易爆物品
2.安装时切勿直接敲打、碰撞传感器。
3.安装时禁止带电操作。
4.此传感器为非防水、防爆设计,望使用时注意。
5.避免强干扰,保证仪器的正常工作。
6.传感器不能长时间过载使用,同时应避免过大的冲击载荷,否则可能造成弹性轴永久变形,无法回到测量零点。
7.为了避免触电,应使用三芯电源线与三线式电源插座联接进行供电,三线式电源插座的中心地线必须可靠接地。
8.联机的测试电缆线应妥善固定好,防止旋转系统将其绞断。
9.测试电缆线的航空插头处的屏蔽线接点不应随意拆除。
10.测试电缆线的航空插头与传感器及仪表的航空插座应拧紧可靠。
 
定期保养、维护
在维护前,请先确认动力电源、传感器供电电源已切断。只有受过专业培训的人员才能进行拆装及维修。
 
用户根据使用要求、环境,可以半年或壹年对传感器进行一次定期检查。检查项目除日常保养、维护的内容外,还应对轴承清洗、加注润滑油。
 
传感器必须按说明书规定的使用环境运行。另外,运行中可能会发生一些意外情况,用户应按以下检查内容作日常保养工作,保持良好的运行环境,并对异常原因及早发现是保持传感器长期运行的途径。
1.检查运行环境的温度、湿度等是否符合说明书中的要求。
2.检查传感器系统的振动及壳体两端的轴承部位的温度、噪声。运转平稳,温、湿度合适,无异样的响声。
3.检查系统的紧固件是否松动。
4.检查运行系统中的动力系统电压、传感器的供电电压是否在额定值范围内。
 
用户根据使用要求环境,半年或壹年对传感器进行一次定期检查。
 
检查项目除日常保养维护的内容外,还应对轴承清洗、加注润滑油。

 
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