型号: YGX-TQ803 非接触式动态扭矩传感器
一、应用范围:
YGX-TQ803系列扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。应用范围十分广泛,主要用于:
1、电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测;
2、风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测;
3、铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测;
4、可用于污水处理系统中的扭矩及功率的检测;
5、可用于制造粘度计;
6、可用于过程工业和流程工业中。
二、基本原理:
1、扭矩的测量:采用应变片电测技术,在弹性轴上组成应变桥,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。如图所示:
应用原理图
2、转速的测量: 转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可产生60个脉冲,转速传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F•S),本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号!
量程: 0-5,10,20,30,50,100,200,500,1000,2000,5000,10K,20K,30K,50K,60K,100KN.m
外形尺寸(mm):
尺寸参考下图:
规格
(N.M)
|
Φ
d
|
Φ
D2
|
A
|
B
|
C
|
E
|
F
|
G
|
H
|
H1
|
C1
|
E2
|
L
|
键b*h*l*n
|
5
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
10
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
20
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
30
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
50
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
100
|
18
|
78
|
8
|
72
|
122
|
31
|
61
|
100
|
54
|
116
|
90
|
50
|
188
|
6x6x25x1
|
200
|
28
|
92
|
8
|
72
|
123
|
41
|
61
|
100
|
60
|
125
|
90
|
59
|
209
|
8x7x35x1
|
500
|
38
|
96
|
8
|
72
|
124
|
55
|
61
|
100
|
65
|
135
|
90
|
74
|
238
|
10x8x50x2
|
1k-2k
|
48
|
106
|
12
|
69
|
126
|
70
|
78
|
120
|
68
|
144
|
90
|
90
|
270
|
14x9x65x2
|
5000
|
75
|
144
|
12
|
69
|
131
|
105
|
156
|
180
|
90
|
185
|
100
|
139
|
347
|
20x14x95x2
|
10000
|
98
|
158
|
14
|
80
|
143
|
118
|
170
|
200
|
110
|
214
|
110
|
155
|
389
|
28x16x115x2
|
20k-30k
|
105
|
170
|
14
|
87
|
160
|
125
|
180
|
204
|
115
|
236
|
123
|
165
|
420
|
28x16x119x2
|
50k-60k
|
150
|
240
|
14
|
89
|
163
|
123
|
184
|
230
|
153
|
309
|
123
|
165
|
419
|
40x22x115x2
|
100k
|
170
|
270
|
16
|
95
|
188
|
200
|
194
|
240
|
169
|
340
|
140
|
252
|
598
|
45x25x195x2
|
四、产品特征:
1. 开机5分钟即可进入工作状态,勿需预热过程。
2. 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
3. 不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
4. 体积小、重量轻、易于安装。
5. 传感器可脱离二次仪表独立使用,直接输出与扭矩成正比的频率信号或模拟量。
五、主要性能及电气指标:
扭矩精度: <±0.5% F. S.、<±0.25 % F. S.、<±0.1 % F. S.(可选)
频率响应: 100μs
非线性: <±0.1 % F. S.
重复性: <±0.1% F. S.
回差 : <0.1 % F. S.
零点时漂: <0.2 % F. S.
零点温漂: <0.2 % F. S. /10℃
使用温度: -20 ~ 50℃
储存温度: -40 ~ 70℃
电源电压: ±15VDC、24VDC(可选)
信号输出: 5KHz—15KHz、0-20mA、4-20mA、0-5V、0-10V、1-5V(可选)
六、传感器量程的选择
扭矩传感器量程的选择应以实际测量的最大扭矩为依据,通常情况下应留有一定余量,防止出现过载导致传感器损坏。
计算公式:M=9550×P/N
M:扭矩 单位:N.m
P:电机功率 单位:KW
N:转速 单位:r/min
如果您使用的电机是三相感应电机,由于电机启动瞬时扭矩较大,建议扭矩量程应选择为额定扭矩2-3倍。
七、电气接线定义:
扭矩传感器用一个航空接头(带屏蔽电缆),屏蔽电缆引出线定义:
1、供电:±15V 输出:5-15KHz
电源:(红+15V)(黑地)(蓝-15V)
扭矩输出: (黄正) (黑负)
2、供电:±15V 输出:5-15KHz 内置转速传感器
电源:(红+15V)(黑地)(蓝-15V)
扭矩输出: (黄正) (黑负)
转速输出:(白正)(黑负)
3、供电:±15V 输出:4-20mA(模拟量)
电源:(红+15V)(黑地)(蓝-15V)
输出:(黄正) (白负)
4、供电:±15V 输出:4-20mA(模拟量) 内置转速传感器
电源:(红+15V) (黑地) (蓝-15V)
扭矩输出:(黄正)(绿负)
转速输出:(白正)(灰负)
5、供电:24V 输出:5-15KHz
电源:(红24V)(黑地)
扭矩输出: (黄正) (蓝负)
6、供电:24V 输出:5-15KHz 内置转速传感器
电源:(红24V)(黑地)
扭矩输出: (黄正) (蓝负)
转速输出:(白正)(蓝负)
7、供电:24V 输出:4-20mA(模拟量)
电源:(红24V),(黑地)
扭矩输出:(黄正) ,(蓝负)
8、供电:24V 输出:4-20mA (模拟量) 内置转速传感器
电源:(红24V) (黑地)
扭矩输出:(黄正)(绿负)
转速输出:(白正)(灰负)
注意:
如果您现场有变频器或伺服电机,请在传感器供电电源前加1:1隔离变压器,传感器电缆屏蔽线接大地;如果传感器有配套仪表,仪表前也需要加1:1隔离变压器。
八、安装方式:
1、安装方式:可水平安装和垂直安装。
(1)水平安装:如图11所示:
(2)垂直安装:图12所示:
2、连接方式:
扭矩传感器与动力设备、负载设备之间的连接
(1)弹性柱销联轴器连接: 如图13所示,此种连接方式结构简单,加工容易,维护 方便。能够微量补偿安装误差造成的轴的相对偏移,同时能起到轻微减 振的作用。适用于中等载荷、起动频繁的高低速运转场合,工作温度 为-10-50℃。
(2)刚性联轴器连接: 如图14所示,这种连接形式结构简单,成本低,无补偿 性能,不能缓冲减振,对两轴的安装精度较高。用于振动很小的工况条件。
3、安装要求:
(1)扭矩传感器可水平安装,也可垂直安装
(2)如图11、12所示,动力设备、传感器、负载设备应安装在稳固的基础上,以避免过大的震动,否则可能发生数据不稳,降低测量精度,甚至损坏传感器。
(3)采用弹性柱销联轴器或刚性联轴器连接。
(4)动力设备、传感器、负载设备轴线的同心度应小于Φ0.05mm。
4、安装接口形状与尺寸参考:
如图15所示:图中所标注的A、B、F、G的值见图7对应的规格表
5、安装步骤:
(1)根据轴的连接形式和扭矩传感器的长度,确定原动机和负载之间的距离,调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离,使它们的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。
(2)将联轴器分别装入各自轴上。
(3)调节扭矩传感器与基准面的距离,使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ0.03mm,固定扭矩传感器在基准面上。
(4)紧固联轴器,安装完成。